Progrès à Mönchaltorf : chantier, travail d’équipe et innovations durables

Entre casque de chantier, biodiversité et signalétique : le point sur la situation à Mönchaltorf

Sur le site de Mönchaltorf de LAEMMLE Produkte AG, un projet va voir le jour dans les mois à venir, qui jouera un rôle important pour l’ensemble du groupe LAEMMLE : un futur centre de compétences dédié à la chimie à base d’eau et d’alcool des marques Amstutz, Polyston, Fiesta et Allerno. Parallèlement, de nombreux travaux, petits et grands, sont en cours pour développer le site tant sur le plan visuel que fonctionnel. Voici un aperçu, agrémenté de quelques anecdotes tirées du quotidien du projet.

Nouvelle signalétique du bâtiment – visible, modulaire et sans pollution lumineuse

La nouvelle signalétique du bâtiment a été installée ces derniers jours et renforce la reconnaissance de la marque au sein du groupe LAEMMLE. Elle a été délibérément conçue de manière modulaire (panneaux ignifugés) afin que chaque zone puisse être adaptée de manière flexible à l’avenir – un avantage au sein d’un groupe comptant plusieurs marques, gammes de produits et de services.

Un détail que l’on ne devine pas à la signalétique : l’ harmonisation des marques a été, c’est le moins qu’on puisse dire, exigeante. (Légende interne : « L’ harmonisation des couleurs et des tailles de police nous a pris plus de temps que certaines réunions de chef de projet. »)

Un élément susceptible d’attirer l’attention avait d’ailleurs été prévu : des produits imprimés en 3D qui auraient pu être fixés sur le bâtiment. Cela semblait génial, mais s’est avéré irréalisable (coûts / stabilité / résistance aux intempéries).

Autre choix délibéré : pas d’éclairage supplémentaire. Le site s’en passe complètement afin de réduire la pollution lumineuse et de ne pas perturber la biodiversité régionale. Une démarche rare dans l’industrie – mais qui est une réalité à Mönchaltorf.

Un grand merci à GRAFITEC AG ainsi qu’à toutes les équipes impliquées pour leur collaboration fiable et leur mise en œuvre professionnelle. De telles initiatives montrent à quel point une collaboration précise contribue à une image d’ensemble cohérente et fiable.

L’histoire du panneau d’entrée – ou : pourquoi un seul panneau nécessite une tonne de béton

Pour la signalisation de l’entrée, un permis de construire distinct était nécessaire – ainsi qu’une fondation d’environ 1000 kg de béton afin de garantir la stabilité par tous les vents et par tous les temps.

Et ce n’est pas tout : une attestation de visibilité était également nécessaire pour que les usagers de la route puissent voir le panneau et ne pas le percuter. (Bienvenue dans le droit suisse de la construction.)

Chantier en hiver : une installation de récupération de chaleur de la taille d’un car postal

Parallèlement, un projet de plus grande envergure est en cours : l’ installation de récupération de chaleur située sur le toit est renouvelée dans le cadre de la mise en conformité aux normes de protection contre les explosions et a à peu près la taille d’un car postal. Le projet a nécessité trois mois de préparation – y compris un plan d’installation détaillé du chantier, afin de coordonner précisément toutes les étapes de travail, les corps de métier et les consignes de sécurité . L’installation fait actuellement l’objet de travaux de mise en conformité avec les normes de protection contre les explosions ; de plus amples informations et des photos à ce sujet suivront dans un article séparé.

Les travaux auront lieu en janvier et seront menés par une équipe bien rodée composée de 11 spécialistes ainsi que de cinq entreprises externes . La coordination est exigeante, mais grâce à une planification claire, elle se déroule de manière structurée et ciblée.
Mais cela n’a été possible que grâce à trois mois de préparation, à des plans d’installation détaillés et à une coordination digne d’un niveau final de Tetris .

La réalité sur chaque chantier : de petites anecdotes à l’appui

Cela fait également partie du travail :
Une porte d'ascenseur endommagée par un chariot à timon (« Ameise »).
Cela arrive généralement à tout le monde – mais très peu de gens en parlent.

Et encore un petit détail en passant : le ramoneur a remis à l’équipe sa propre pièce porte-bonheur – apparemment, un peu de chance entre le permis de construire, les fondations en béton et les plans d’installation ne fait jamais de mal.

Et parce qu’un travail de qualité nécessite de bonnes conditions de travail :
Tous les artisans impliqués avaient à leur disposition des salles de pause chauffées, une machine à café, de l’eau et un micro-ondes. Un détail souvent négligé, mais qui, en période de pénurie de main-d’œuvre qualifiée, vaut son pesant d’or et a été énormément apprécié par les équipes.