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usinage et formage des métaux

Précision, efficacité et rentabilité pour les processus de fabrication industriels

Dans le domaine de l'usinage des métaux, les lubrifiants haute performance sont essentiels - pour une productivité maximale, une durée de vie prolongée des outils et une qualité optimale de la surface des pièces. Dans l'usinage par enlèvement de copeaux, la technologie de formage et l'usinage de précision, des solutions spécialement adaptées garantissent des performances maximales des machines, même sous des contraintes extrêmes.

Toutes les catégories de produits sont déjà répertoriées. Tant que la nouvelle boutique en ligne n’est pas encore disponible, les liens de chaque catégorie renvoient vers la liste centrale des produits. Vous gardez ainsi une vue d’ensemble à tout moment. Vous trouverez d’autres documents dans myChemicals - votre plateforme personnelle pour les fiches techniques, les brochures et bien plus encore.

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Catégories de produits : Usinage et formage des métaux

Huiles pour outils pneumatiques
Huiles d'électroérosion
Huiles pour glissières
Honage
Huiles hydrauliques
Huiles pour réducteurs industriels
Huiles pour compresseurs
Additif pour eau de lavage
Nettoyage et entretien
Produits anticorrosion
Huiles de rectification
Eau de meulage
Graisses lubrifiantes
Sprays
Huiles de découpage
Huiles pour emboutissage profond
Huiles de formage
Lubrifiants de coupe miscibles à l'eau
Huiles d'usinage
Additifs et adjuvants

Avantages des produits LAEMMLE Chemicals

  • Durée de vie prolongée des outils : Les dernières technologies en matière d’additifs minimisent l’usure des outils et prolongent les durées d’utilisation opérationnelles.
  • Refroidissement efficace et suppression de la mousse : Empêche la surchauffe et garantit la stabilité dimensionnelle ainsi qu’une qualité de surface précise et constante.
  • Haute résistance aux contraintes : Performance constante à des pressions et températures élevées.
  • Résistance au vieillissement : Les lubrifiants conservent leurs performances, les dépôts sont minimisés.
  • Conditions de travail sûres et tolérance cutanée : Des formulations respectueuses de la peau réduisent les irritations cutanées et les risques pour la santé dus aux émissions.
  • Rentabilité et durabilité : Rapport qualité-prix optimal, faible consommation et durées d’utilisation prolongées des outils et des lubrifiants réfrigérants.


Refroidissement efficace pour l’usinage à grande vitesse et l’usinage CNC

Les lubrifiants réfrigérants miscibles à l’eau (wKSS) de LAEMMLE Chemicals assurent un refroidissement fiable, des performances de lubrification optimales et une évacuation contrôlée des copeaux. Ils empêchent la surchauffe, évitent les déformations et garantissent une qualité d’usinage constamment élevée. En particulier dans l’usinage à grande vitesse (HSC) et la fabrication CNC automatisée, ils réduisent les contraintes thermiques et prolongent la durée de vie des outils.

Lors du tournage et du fraisage, ils empêchent les dommages thermiques, garantissent la stabilité dimensionnelle et augmentent la sécurité du processus. Dans les processus de perçage et de perçage profond, ils permettent une évacuation fluide des copeaux, tandis qu’au meulage, ils réduisent l’élévation de température, minimisent les brûlures de meulage et améliorent la qualité de surface. Dans la technique de formage, ils réduisent les déformations indésirables du matériau, tandis qu’au alésage, honage et rodage, ils permettent des structures de surface précises.

Variantes de produits pour les applications wKSS :

  • Produits contenant de l’huile minérale (émulsifiants)
  • Produits synthétiques ou semi-synthétiques sans huile minérale (solubles dans l’eau) 
  •  Additifs & adjuvants 


Précision maximale pour les matériaux exigeants 

Les lubrifiants réfrigérants non miscibles à l’eau (nwKSS) offrent une lubrification maximale pour l’usinage de précision, les matériaux durs et les processus à haute pression, où une lubrification particulièrement efficace et une durée de vie maximale des outils sont décisives. Ils réduisent les frottements, empêchent la micro-usure et assurent une qualité d’usinage constante. 

Lors du tournage et du fraisage, ils protègent les arêtes de coupe des outils et stabilisent le processus. Dans les processus de perçage profond, ils assurent un effet lubrifiant fiable, tandis qu’au meulage et au rodage, ils améliorent la qualité de surface. En électroérosion (érosion) ils empêchent l’oxydation et garantissent un usinage propre. 

Variante de produit pour les applications nwKSS : 

  • Huiles de rectification : précision maximale dans l’usinage des métaux durs. 

Quand utilise-t-on quel type de KSS ?

Procédés wKSS nwKSS Mission KSS
Tournage ✅ ✅ Prévention des dommages thermiques sur les pièces et les outils, garantie de la stabilité dimensionnelle et de la sécurité des processus.
Fraisage ✅ ✅ Réduction de la contrainte thermique, amélioration de la qualité de surface et augmentation de la durée de vie des outils.
Perçage ✅ * ✅ ** Garantit une évacuation sans heurts des copeaux, empêche les obstructions dues aux copeaux et minimise la déformation du trou de perçage.
* Standard / ** Perçage profond, perçage de précision
Forage profond ✅ ✅ * Réduction des frottements, garantie d’une évacuation précise des copeaux et minimisation de la dilatation thermique pour des alésages précis.
* pour des hauteurs d’impression
Frottement ✅ ✅ Amélioration de la précision dimensionnelle et de la qualité de surface grâce à un refroidissement ciblé et à une lubrification constante.
Rectification ✅ * ✅ ** Réduction de l'élévation de température, minimisation des brûlures de meulage et amélioration de la qualité de surface.
* Eau de meulage / ** Huiles pour le meulage de précision
Rodage ✅ ✅ Obtenir des structures de surface fines grâce à une lubrification contrôlée et à une stabilité thermique.
Rodage ✅ ✅ Garantie d’une précision dimensionnelle et d’une surface lisse optimales grâce à un refroidissement ciblé et à une lubrification constante.
Filetage ✅ ✅ * Prévention de la formation de bavures, garantie de profils de filetage propres et réduction de la résistance à la coupe.
* Procédés de haute précision
Eau de pressage pour le formage ✅ ❌ Réduction des frottements entre l'outil et la pièce à usiner, prévention des déformations du matériau grâce à un refroidissement ciblé.
Découpe et tronçonnage du titane et des aciers trempés ❌ ✅ Protection contre l'usure microscopique des arêtes de coupe des outils, préservation de la précision des arêtes de coupe et réduction des contraintes thermiques.
Érosion, électroérosion ❌ ✅ Prévention de l'oxydation, stabilisation de l'usure des électrodes et garantie d'arêtes de coupe précises.
Usinage à grande vitesse (HSC) ✅ * ✅ ** Contrôle des effets thermiques sur la pièce et l'outil, garantie de la stabilité du processus et prolongation de la durée de vie.
* refroidissement intensif / ** protection contre les contraintes

Autres solutions pour les processus d’usinage des métaux

Huiles de coupe pour l'usinage mécanique et abrasif

Les huiles d’usinage de LAEMMLE Chemicals, spécialement développées pour l’usinage et le formage des métaux par enlèvement de matière et formation de copeaux, garantissent une protection maximale des outils, un frottement minimal et une stabilité constante du processus, même sous les contraintes mécaniques les plus élevées. Elles réduisent la micro-usure, minimisent les effets thermiques et empêchent le durcissement du matériau, afin de garantir une précision dimensionnelle exacte et une durée de vie prolongée des outils. Les domaines d'application typiques des huiles d'usinage sont le tournage, le fraisage, le perçage, le perçage profond, la rectification, le rodage, le honage ainsi que le filetage.

Huiles de découpage pour procédés de découpage haute performance

Les huiles de découpage de LAEMMLE Chemicals réduisent les frottements, minimisent l’usure des outils et garantissent des arêtes de coupe précises. Leur haute résistance à la pression permet d’obtenir des géométries de découpage exactes même avec des forces de presse élevées. Lors du découpage de précision et du découpage grossier, elles assurent une lubrification uniforme, empêchent la formation de bavures et prolongent la durée de vie des outils. Dans les processus d’estampage et de découpage de précision, elles garantissent une séparation contrôlée des matériaux, protègent les surfaces sensibles et réduisent les contraintes thermiques. Leur effet lubrifiant optimisé les rend indispensables pour la fabrication en série de haute précision et les productions à haut rendement.

Huiles de formage et d’emboutissage pour les processus de formage exigeants

Les huiles de formage et d’emboutissage de LAEMMLE Chemicals garantissent un formage précis et respectueux des matériaux des tôles et des composants métalliques. Elles réduisent le frottement entre l’outil et la pièce, empêchent la formation de fissures superficielles ainsi que le durcissement du matériau, et permettent un formage uniforme sans soudure à froid – même sous des contraintes élevées de pression et de traction. Lors de l’emboutissage profond et de l’emboutissage par étirage, elles assurent une lubrification stable, réduisent la formation de fissures et garantissent des géométries de pièces précises. Dans les processus de pliage, de poinçonnage et de profilage, elles optimisent le glissement, minimisent l’usure des outils et garantissent une qualité constante des pièces.

Huiles d’électroérosion pour une électroérosion de précision (EDM – Electrical Discharge Machining)

Les huiles d’érosion (diélectriques) de LAEMMLE Chemicals garantissent un environnement de décharge stable, une usure minimale des électrodes et un enlèvement de matière précis avec des tolérances d’usinage extrêmement fines. En électroérosion par enfonçage, elles garantissent une stabilité constante de l'étincelle, empêchent les dommages thermiques de la pièce et assurent des enlèvements précis avec des qualités de surface optimisées.

Huiles de tréfilage pour les procédés de tréfilage fin et grossier

Les huiles de tréfilage de LAEMMLE Chemicals sont indispensables pour un formage précis et à faible usure des fils. Elles réduisent les frottements, améliorent la qualité de surface et prolongent la durée de vie des outils, même en cas de contraintes de traction élevées et de dimensions de fils fines. Lors du tréfilage fin et grossier des métaux, elles assurent une lubrification stable, minimisent les ruptures de fil et réduisent les contraintes mécaniques. Dans les procédés de tréfilage en plusieurs étapes, elles optimisent la fiabilité du processus, empêchent le soudage à froid et garantissent une qualité de production élevée et constante. Leur excellente résistance à la pression et à la température les rend idéales pour le traitement de l’acier, de l’aluminium, du cuivre et des alliages à haute résistance.

Huiles de rodage et de polissage pour un traitement de surface ultraprécis

Les huiles de rodage et de polissage de LAEMMLE Chemicals garantissent une précision dimensionnelle maximale et des structures de surface exactes. Elles assurent une lubrification homogène, empêchent la micro-usure et permettent un enlèvement précis de matière sans influence thermique. Lors du rodage, elles garantissent un effet lubrifiant constant, réduisent les frottements et optimisent la structure poreuse de la surface du matériau. Dans les processus de polissage, elles assurent une répartition homogène des grains de polissage, améliorent la qualité de surface et empêchent l'enlèvement incontrôlé de matière.

Produits anticorrosion et de nettoyage pour des composants durables 

Les produits anticorrosion et de nettoyage de LAEMMLE Chemicals protègent les composants métalliques contre l’oxydation, les dépôts et les résidus d’usinage. Ils empêchent la formation de rouille, protègent les surfaces sensibles et garantissent un nettoyage sans résidus, même dans des conditions de production exigeantes. Les agents anticorrosion offrent une protection à long terme ou temporaire contre l’humidité, les acides et l’oxydation, tandis que les produits de nettoyage éliminent efficacement les huiles, les graisses, les copeaux et les résidus de production, garantissant ainsi une surface propre et fonctionnelle. 

Huiles pour glissières assurant des mouvements précis des machines

Les huiles pour glissières assurent une lubrification constante des guidages des machines, empêchent les à-coups (effet stick-slip) et garantissent un positionnement précis des outils. Elles réduisent l’usure, améliorent le glissement et assurent un mouvement régulier, même sous forte charge.

Huiles pour vis sans fin et huiles hydrauliques pour une transmission précise de la puissance

Les huiles pour vis sans fin et huiles hydrauliques de LAEMMLE Chemicals garantissent un mouvement fluide et une transmission de puissance fiable dans les machines et les installations. Elles minimisent les frottements, préviennent l’usure et optimisent la sécurité de fonctionnement, même à des pressions élevées et à des vitesses de rotation extrêmes.

Graisses et sprays pour une protection durable 

Les graisses et les sprays de laemmle-chemicals assurent une lubrification durable, réduisent les frottements et protègent contre l’usure et la corrosion, même en cas de fortes sollicitations, de températures extrêmes ou d’humidité. Les graisses de lubrification garantissent une lubrification durable dans les roulements et les paliers lisses, les articulations et les guidages, tandis que les sprays spéciaux contenant des lubrifiants secs, des agents adhésifs et une protection anticorrosion permettent une application précise, propre et efficace dans les domaines de la maintenance et de la production.


Prestations de service pour des processus stables et des durées de fonctionnement prolongées

  • Conseil technique et analyse d'état : Des interlocuteurs dédiés vous accompagnent dans le choix des produits, les changements de processus et les optimisations. Les analyses d'huile usagée réalisées au LAEMMLE Tec Center (LTC) permettent de prendre des décisions éclairées pour améliorer l'efficacité, prolonger la durée de vie des équipements et minimiser les risques.
  • Service, entretien et maintenance : L'outil numérique Roxor Machine Tool (RMT) simplifie la planification, la documentation et la surveillance de l'état des machines. De plus, des prélèvements d’échantillons d’huile effectués par des professionnels, la location d’installations de filtration d’huile hydraulique et d’autres prestations sur site garantissent un fonctionnement sans faille, même avec des parcs de machines complexes.
  • Logistique optimisée des lubrifiants : Une disponibilité adaptée aux besoins et des concepts de livraison flexibles garantissent un approvisionnement continu en lubrifiants pour des processus de production sans interruption.
  • Élimination durable : Des processus efficaces de reprise des huiles usagées permettent des cycles de production préservant les ressources et une élimination des lubrifiants conforme à la législation.


Une lubrification efficace garantit une fabrication précise et un fonctionnement rentable. Laissez-vous conseiller par nos commerciaux et trouvez la solution optimale pour vos processus de fabrication.

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Gestion des lubrifiants de refroidissement

En collaboration avec Brisco Systems, nous veillons à ce que vos machines-outils soient alimentées à tout moment avec la quantité optimale de lubrifiant de refroidissement. Cela renforce la sécurité des processus au sein de votre entreprise, même pendant les quarts de travail sans personnel. Grâce à une surveillance complète en temps réel, tous les paramètres pertinents du KSS, tels que le pH, la concentration, la conductivité électrique, la température et la prolifération bactérienne, sont contrôlés avec précision. Résultat : la réduction des coûts d’outillage et de la consommation de KSS garantit un fonctionnement plus rentable. Si vous le souhaitez, nous nous ferons un plaisir de vous conseiller et de vous présenter des installations pilotes en direct afin que vous puissiez vous convaincre par vous-même de leurs avantages.

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