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Kunststoff- verarbeitung

Zuverlässige Schmierstofflösungen für konstante Prozesse und hohe Formgenauigkeit

Spritzgussmaschinen, Extruder und Thermoformer arbeiten unter hoher thermischer und mechanischer Belastung – oft im Dauerbetrieb, bei engen Zykluszeiten und mit anspruchsvollen Werkstoffen. Jede Störung in Hydrauliksystemen, jeder Verschleiss an bewegten Teilen oder jedes Nachlassen der Trennwirkung kann zu Produktionsstillständen, Materialverlusten oder Toleranzabweichungen führen.

Alle Produktgruppen sind bereits aufgeführt. Solange der neue Webshop noch nicht verfügbar ist, verweisen die Links der einzelnen Gruppen auf die zentrale Produktliste. So behalten Sie jederzeit den Überblick. Weitere Unterlagen finden Sie im myChemicals - Ihre persönliche Plattform für technische Datenblätter, Broschüren und mehr.

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Für einen effizienten, reproduzierbaren und wirtschaftlichen Betrieb sind Schmierstoffe erforderlich, die unter diesen Bedingungen konstant leistungsfähig bleiben – unabhängig von Wärmebelastung, Feuchtigkeit oder Rückständen aus dem Verarbeitungsprozess.


Prozesssicherheit, Effizienz und Bauteilqualität in der Kunststoffproduktion

  • Stabilität unter thermischer Dauerbelastung: Ausgewählte LAEMMLE Chemicals Schmierstoffe bleiben auch bei hohen Temperaturen, dynamischen Druckwechseln und langen Laufzeiten stabil. Sie schützen vor Schmierfilmabriss, minimieren Viskositätsschwankungen und sichern damit konstante Taktzeiten in Spritzguss, Extrusion und Thermoformung. 
  • Verschleiss- und Reibungsreduktion an bewegten Komponenten: Schmierstoffe mit sorgfältig ausgewählten Additiven von LAEMMLE Chemicals sorgen für eine effektive Reduzierung von Verschleiss und Reibung an Lagern, Führungen und Auswerfermechanik.– für längere Einsatzzeiten und Wartungsintervalle. 
  • Sichere Entformung und Bauteilqualität: Spezielle Trennmittel und Formtrennsprays unterstützen die rückstandsfreie Bauteilentnahme auch bei komplexen Geometrien oder gefüllten Kunststoffen. Das trägt dazu bei, den Ausschuss zu verringern, die Reinigungsintervalle zu verkürzen, die Oberflächenqualität zu verbessern und die Lebensdauer der Formwerkzeuge zu verlängern. 
  • Wartungsoptimierung bei engen Servicefenstern: Zentralschmierfähige Formulierungen und lange Öleinsatzzeiten erleichtern das Instandhaltungsmanagement. Ideal für Betriebe mit hohem Automatisierungsgrad und wenig Wartungspersonal.


Technische Schmierstofflösungen für die Kunststoffverarbeitung 

  • Hydrauliksysteme in Spritzgiess- und Extrusionsanlagen: Hydrauliköle mit hoher Scher- und Temperaturstabilität sichern eine präzise Steuerung der Maschinenachsen – auch bei kurzen Taktzeiten, hohen Volumenströmen und starkem Lastwechsel. 
  • Kompressoren und Vakuumpumpen zur Luftversorgung: Oxidationsstabile Kompressoren- und Vakuumpumpenöle gewährleisten eine zuverlässige Druckluftversorgung – rückstandsarm, alterungsbeständig und geeignet für den Dauereinsatz in energieintensiven Produktionslinien.
  • Zentralschmieranlagen an Führungen, Spannsystemen und Auswerfmechanik: Spezialschmierstoffe mit hohem Haftvermögen ermöglichen eine gleichmässige Versorgung aller Reibstellen – für längere Wartungsintervalle und reduzierte manuelle Nachschmierung auch bei feinen Dosierstellen und komplexen Bewegungsabläufen. 
  • Fette und Trennmittel für Lager, Schlitten und Formtrennflächen: Hochleistungsfette mit ausgezeichneter Wasserbeständigkeit, thermischer Stabilität und Druckaufnahmefähigkeit schützen stark belastete Komponenten vor Verschleiss. Technische Sprays und Trennmittel sichern die saubere, rückstandsfreie Entformung – für gleichbleibende Formgenauigkeit, reduzierte Reinigungszyklen und höhere Oberflächenqualität.


Serviceleistungen für stabile Prozesse und längere Laufzeiten 

  • Technische Beratung und Zustandsanalytik: Persönliche Ansprechpersonen stehen bei Produktauswahl, Umstellungen und Optimierungen beratend zur Seite. Ölanalysen im LAEMMLE Tec Center (LTC) ermöglichen fundierte Entscheidungen zur Effizienzsteigerung, Standzeitverlängerung und Risikominimierung. 
  • Service, Unterhalt und Instandhaltung: Das digitale Roxor Machine Tool (RMT) vereinfacht die Planung, Dokumentation und Zustandsüberwachung. Ergänzend sorgen professionelle Ölprobenentnahmen, Miete von Hydrauliköl-Filtrationsanlagen und weitere Vor-Ort-Leistungen für einen reibungslosen Betrieb – auch bei komplexen Maschinenparks.
  • Optimierte Schmierstofflogistik: Bedarfsgerechte Verfügbarkeit und flexible Lieferkonzepte sichern eine kontinuierliche Schmierstoffversorgungsorgen für unterbrechungsfreie Produktionsabläufe. 
  • Nachhaltige Entsorgung: Effiziente Altölrücknahmeprozesse ermöglichen ressourcenschonende Fertigungskreisläufe und gesetzeskonforme Schmierstoffentsorgung.


Wenn Prozessstabilität, Formqualität und Zykluszeit zählen. Unsere FachspezialistInnen unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Schmierlösungen für thermisch- und mechanisch belastete Produktionsumgebungen.

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Produktefinder

Kühlschmierstoffmanagement

In Zusammenarbeit mit Brisco Systems sorgen wir dafür, dass Ihre Werkzeugmaschinen jederzeit mit der optimalen Menge Kühlschmierstoff (KSS) versorgt werden. Dies erhöht die Prozesssicherheit in Ihrem Betrieb - auch während unbesetzter Schichten. Dank einer umfassenden Echtzeitüberwachung werden alle relevanten KSS-Parameter wie pH-Wert, Konzentration, elektrische Leitfähigkeit, Temperatur und Bakterienwachstum genau kontrolliert. Das Ergebnis: Reduzierte Werkzeugkosten und ein geringerer KSS-Verbrauch sorgen für einen wirtschaftlicheren Betrieb. Auf Wunsch beraten wir Sie gerne und präsentieren Ihnen Pilotanlagen live, damit Sie sich von den Vorteilen überzeugen können.

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