Lebensmittel- und Pharmaindustrie
Sichere Prozesse. Saubere Lösungen. Maximale Anlagenverfügbarkeit.
In hygienisch sensiblen Industrien wie der Lebensmittelverarbeitung, der pharmazeutischen Produktion und der Futtermittelherstellung stehen Anlagen unter konstantem Druck: Maximale Verfügbarkeit, fehlerfreie Abläufe und vollständige Regelkonformität sind Grundvoraussetzung – denn Verunreinigungen, ungeplante Stillstände oder fehlende Nachweise bringen nicht nur wirtschaftliche Risiken mit sich, sondern gefährden auch Produktsicherheit und Markenvertrauen.
Alle Produktgruppen sind bereits aufgeführt. Solange der neue Webshop noch nicht verfügbar ist, verweisen die Links der einzelnen Gruppen auf die zentrale Produktliste. So behalten Sie jederzeit den Überblick. Weitere Unterlagen finden Sie im myChemicals - Ihre persönliche Plattform für technische Datenblätter, Broschüren und mehr.
Produktgruppen Lebensmittel- und Pharmaindustrie
In diesen Umgebungen müssen Schmierstoffe mehr leisten: Technische Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen, vollständige regulatorische Konformität und minimales Risiko für Produktkontakt – für einen Betrieb, der Sicherheit, Effizienz und Gesetzestreue vereint.
Für die zuverlässige Schmierung in hygienekritischen Anlagen bietet LAEMMLE Chemicals NSF H1-registrierte Hochleistungsschmierstoffe, die speziell auf die Anforderungen der Lebensmittel-, Pharma- und Futtermittelproduktion abgestimmt sind. Die Produkte erfüllen strenge regulatorische Vorgaben für den potenziellen Produktkontakt in sensiblen Herstellungsprozessen und entsprechen den internationalen Standards NSF H1, (USA), Koscher (jüdische Speisegesetze) und Halal (islamische Speisegesetze).
Diese Zertifizierungen bieten nicht nur rechtliche Sicherheit, sondern stärken auch das Vertrauen gegenüber Kunden, Behörden und Auditoren - ein wesentlicher Beitrag zur Lebensmittelsicherheit und zum Schutz der Unternehmensreputation in sensiblen Industrien. Die Schmierstoffe sichern die Funktion kritischer Komponenten wie Lager, Ketten, Getriebe oder Hydrauliksysteme – auch bei häufigen Reinigungszyklen, wechselnden Temperaturen und Kontakt mit Reinigungsmedien.
Gleichzeitig sind sie so formuliert, dass sie durch hohe Materialverträglichkeit, Oxidations- und Temperaturstabilität sowie die Förderung der Prozessreinheit die Reinigungs- und Wartungsintervalle deutlich reduzieren. Das senkt Stillstandzeiten, erhöht die Anlagenverfügbarkeit und verringert das Risiko von Verunreinigungen – ein zentraler Faktor für Produktsicherheit und wirtschaftliche Effizienz.
Antworten auf hygienekritische Prozessanforderungen
- Lebensmittelsicherheit und regulatorische Sicherheit gewährleisten: Die eingesetzten Hochleistungsschmierstoffe sind NSF H1-registriert. Darüber hinaus sind die eingesetzten Produkte Koscher- und Halal-zertifiziert (Ausnahmen sind den technischen Datenblättern zu entnehmen). Diese Transparenz erleichtert Audits, reduziert rechtliche Risiken, stärkt das Vertrauen von Kunden und Behörden und unterstützt eine sichere Prozessführung.
- Stillstandzeiten reduzieren – Anlagenverfügbarkeit sichern: Oxidationsstabile, temperatur- und reinigungsmittelresistente Formulierungen verlängern Schmierintervalle und minimieren Stillstände durch Nachschmierung oder Komponentenausfall. In Verbindung mit präzisen Gebrauchtölanalysen durch das LAEMMLE Tec Center (LTC) lassen sich Verschleissentwicklungen frühzeitig erkennen – für planbare Wartungen und eine höhere Betriebssicherheit.
- Energieeinsatz optimieren – Wirtschaftlichkeit steigern: Geringere Reibungsverluste, hohe Materialverträglichkeit und reduzierte Schmierstoffmengen senken den Energieverbrauch und verlängern Komponentenlaufzeiten. Die stabilen Rezepturen gewährleisten gleichbleibende Performance auch bei Feuchtigkeit, Dampfbelastung oder thermischen Lastwechseln – ein direkter Hebel zur Senkung der Gesamtbetriebskosten (TCO).
- Schmierstoffmanagement vereinfachen – Prozesse digitalisieren: Mit der Softwarelösung RMT (Roxor Machine Tool) lassen sich Schmierpläne, Wartungstermine und Zustandsdaten zentral verwalten – auch über mehrere Standorte hinweg. Besonders in dezentral organisierten Betrieben mit hohem Hygienestandard bringt RMT Übersichtlichkeit, Planungssicherheit und digitale Nachvollziehbarkeit in Ihre Instandhaltungsprozesse.
Sichere Schmierung für konstante Qualität und Prozessreinheit
- Hydrauliksysteme in Lebensmittelverarbeitung und Abfüllanlagen: NSF H1-zertifizierte Hydrauliköle mit hoher Alterungsstabilität, optimaler Dichtungsverträglichkeit und zuverlässiger Kraftübertragung – auch bei Feuchtigkeit und Temperaturwechseln.
- Getriebe und Antriebseinheiten in pharmazeutischen Produktionsanlagen: Hochbelastbare H1-Getriebeöle mit Mikropitting-Schutz, die auch unter zyklischen Belastungen konstante Schmierleistung liefern.
- Druckluft- und Vakuumsysteme: H1-Kompressoren- und Vakuumpumpenöle mit minimalem Ölnebelverhalten, die in Verpackungs-, Etikettier- oder Dosiersystemen sicher, sauber und geruchsarm arbeiten.
- Kettenschmierung in Heisszonen: Lebensmitteltaugliche Kettenschmierstoffe mit exzellenter Haftfähigkeit und Rückstandsarmut für Öfen, Abfüllanlagen oder Fördertechnik.
- Lagerstellen sowie Dosierung- und Förderanlagen: H1-Fette und H1-Sprays mit eine konstante und stabile Walkpenetration, die Lager vor Korrosion schützen, Verharzung verhindern und lange Standzeiten sichern.
- Wärmeübertragung in der Nahrungsmittelproduktion: Spezielle H1-Wärmeträgeröle für indirekte Beheizung von Produktionszonen – temperaturstabil, rückstandsarm und effizient.
- Herstellung von pharmazeutischen Glasampullen: Spezielle Dornöle sichern eine gleichmässige Schmierung - auch bei dauerhafter Hitzebelastung und sensiblen Formgebungsprozessen. Die Rezepturen sind rückstandsarm und tragen zu einer konstanten Produktqualität und Prozessstabilität bei.
Serviceleistungen für sichere Prozesse und regulatorische Zuverlässigkeit
- Technische Beratung und Zustandsanalytik: Persönliche Ansprechpersonen stehen bei Produktauswahl, Umstellungen und Optimierungen beratend zur Seite. Gebrauchtölanalysen im LAEMMLE Tec Center (LTC) ermöglichen fundierte Entscheidungen zur Effizienzsteigerung, Standzeitverlängerung und Risikominimierung.
- Service, Unterhalt und Instandhaltung: Das digitale Roxor Machine Tool (RMT) vereinfacht die Planung, Dokumentation und Zustandsüberwachung. Ergänzend sorgen professionelle Ölprobenentnahmen, Miete von Hydrauliköl-Filtrationsanlagen und weitere Vor-Ort-Leistungen für einen reibungslosen Betrieb – auch bei komplexen Maschinenparks.
- Optimierte Schmierstofflogistik: Bedarfsgerechte Verfügbarkeit und flexible Lieferkonzepte sichern eine kontinuierliche Schmierstoffversorgungsorgen für unterbrechungsfreie Produktionsabläufe.
- Nachhaltige Entsorgung: Effiziente Altölrücknahmeprozesse ermöglichen ressourcenschonende Fertigungskreisläufe und gesetzeskonforme Schmierstoffentsorgung.
Sie suchen eine passende Schmierstofflösung für die industrielle Produktion von Lebensmitteln, pharmazeutischen Produkten oder Futtermitteln? Unsere Experten beraten Sie gerne.
Blog
Die LAEMMLE Chemicals AG ist ab sofort CO2-neutral
Aus PANOLIN AG wird LAEMMLE Chemicals AG
