Costruzione di macchine e impianti

Che si tratti di centri di lavorazione, isole di produzione o linee di produzione complete: l’ingegneria meccanica e impiantistica pone requisiti estremamente elevati ai lubrificanti. Cuscinetti, sistemi di guida e azionamenti idraulici sono sottoposti a pressioni elevate, forti forze di taglio ed estreme variazioni di temperatura. Per garantire la stabilità dei processi e la durata in questi ambienti difficili, i lubrificanti devono ridurre l’attrito e lo stress termico, prevenire l’usura e assicurare una trasmissione affidabile della potenza.

Tutte le categorie di prodotti sono già elencate. Finché il nuovo negozio online non sarà disponibile, i link delle singole categorie rimandano all’elenco centrale dei prodotti. In questo modo potrete avere sempre una visione d’insieme. Ulteriori documenti sono disponibili nel myChemicals - la vostra piattaforma personale per schede tecniche, brochure e altro ancora.

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Le soluzioni lubrificanti dalle prestazioni costanti migliorano la disponibilità degli impianti, garantiscono il funzionamento costante dei sistemi critici e contribuiscono alla longevità dei macchinari e delle unità di produzione – per tempi di fermo ridotti e intervalli di manutenzione prolungati nell’uso quotidiano dei macchinari.

Panoramica dei vantaggi

• Funzionamento affidabile degli impianti anche sotto carichi elevati: i lubrificanti di LAEMMLE Chemicals garantiscono una trasmissione di potenza costante e un controllo preciso dei movimenti nei sistemi idraulici, a mandrino e di trasmissione – anche in presenza di temperature variabili e lunghi tempi di funzionamento.
• Maggiore durata dei componenti e costi di manutenzione ridotti: una protezione mirata contro il micro-pitting, la corrosione da attrito e la fatica del materiale prolunga gli intervalli di rilubrificazione, riduce la sostituzione dei componenti e previene i fermi macchina non programmati.
• Prestazioni di lubrificazione costanti in condizioni impegnative: formulazioni stabili alla pressione e alla temperatura garantiscono prestazioni ottimali in caso di sollecitazioni termiche continue, utilizzo intermittente e cicli operativi impegnativi.
• Consumo energetico ridotto grazie a processi a basso attrito: Un comportamento di scorrimento uniforme nelle unità di guida e posizionamento riduce il fabbisogno energetico ed evita l’effetto stick-slip.
• Affidabilità di processo in caso di cicli di funzionamento prolungati: prestazioni di lubrificazione costanti anche in presenza di carichi intermittenti e condizioni ambientali variabili.
• Processi di manutenzione e riparazione ottimizzati: piani di lubrificazione personalizzati e strumenti digitali come RMT semplificano la pianificazione, la documentazione e la tracciabilità. I servizi in loco, quali il prelievo professionale di campioni d’olio, la filtrazione dell’olio idraulico e il ritiro dell’olio esausto, garantiscono un funzionamento senza intoppi. Una chiara etichettatura dei prodotti e confezioni compatibili facilitano l’utilizzo nella pratica – per processi efficienti e sicuri nella quotidianità.
• Competenza nella consulenza e partnership: referente personale, consigli proattivi in caso di cambio di prodotto o ottimizzazioni.

Applicazioni e soluzioni 

Per un funzionamento affidabile ed efficiente di macchine e impianti sono essenziali lubrificanti perfettamente adeguati. Le soluzioni formulate con precisione da LAEMMLE Chemicals garantiscono una protezione affidabile, un attrito ridotto e una sicurezza di processo a lungo termine:

• Sistemi idraulici in macchine e impianti: oli idraulici ad alte prestazioni con formulazioni stabili alla pressione e alla temperatura garantiscono una trasmissione costante della forza, riducono le perdite di pressione e proteggono dalla cavitazione – per processi affidabili anche in condizioni di carico estreme. 
• Riduttori industriali ed elementi di trasmissione: gli oli per riduttori resistenti alle sollecitazioni prevengono il micro-pitting e riducono le perdite di energia – per unità di trasmissione durevoli ed efficienti dal punto di vista energetico. 
• Cuscinetti per mandrini e azionamenti ad alta velocità: gli oli speciali per mandrini riducono al minimo le perdite per attrito, dissipano il calore in modo efficiente e garantiscono movimenti precisi – un fattore decisivo per la qualità nelle lavorazioni ad alta velocità.
• Processi di lavorazione con asportazione di trucioli e di formatura: i lubrorefrigeranti accuratamente calibrati migliorano la dissipazione del calore, riducono al minimo l’usura degli utensili e garantiscono una qualità superficiale costante nelle lavorazioni complesse.
• Sistemi di compressione e compressori rotativi: gli oli per compressori resistenti all’ossidazione garantiscono condizioni di pressione costanti, prevengono la formazione di depositi e prolungano la durata dei componenti – per un funzionamento efficiente dal punto di vista energetico e con ridotte esigenze di manutenzione anche in condizioni di carico elevato. 
• Sistemi di pompe per vuoto e aria compressa: gli oli per pompe per vuoto e aria compressa appositamente sviluppati garantiscono una compressione sicura, stabilità termica e processi a bassa emissione di nebbia d’olio – per un’alimentazione affidabile e la massima efficienza degli impianti. 
• Lubrificazione delle catene soggette a sollecitazioni termiche e meccaniche: i lubrificanti per catene con eccellente potere adesivo proteggono le catene di trasmissione in movimento nelle linee di produzione o negli impianti di trasporto dall’usura, dalla resinificazione e dalla dilatazione – anche a temperature elevate.
• Sistemi di trasferimento del calore e batterie di riscaldamento: gli oli termovettori resistenti alle alte temperature garantiscono un trasferimento termico stabile, riducono al minimo i depositi e consentono un funzionamento stabile a lungo termine nei sistemi industriali di riscaldamento e raffreddamento. 
• Cuscinetti, guide di scorrimento e guide lineari: grassi e spray ad alte prestazioni garantiscono un basso attrito, proteggono dalla corrosione e prolungano gli intervalli di manutenzione – per la massima sicurezza di processo nei gruppi meccanici in movimento. 
• Manutenzione e riparazione: lubrificanti specializzati, prodotti per la pulizia e la protezione prolungano la durata dei componenti delle macchine, riducono i fermi macchina non programmati e facilitano la manutenzione – per un funzionamento sostenibile ed economico.

Servizi per processi stabili e una maggiore durata

Consulenza tecnica e analisi delle condizioni: referenti personali sono a vostra disposizione per fornirvi consulenza nella scelta dei prodotti, nelle conversioni e nelle ottimizzazioni. Le analisi degli oli usati presso il LAEMMLE Tec Center (LTC) consentono di prendere decisioni fondate per aumentare l’efficienza, prolungare la durata e ridurre al minimo i rischi. 

Assistenza, manutenzione e riparazione: Lo strumento digitale Roxor Machine Tool (RMT) semplifica la pianificazione, la documentazione e il monitoraggio dello stato. Inoltre, prelievi professionali di campioni d’olio, noleggio di impianti di filtrazione dell’olio idraulico e altri servizi in loco garantiscono un funzionamento senza intoppi – anche in caso di parchi macchine complessi.

Logistica dei lubrificanti ottimizzata: disponibilità in base alle esigenze e modelli di consegna flessibili garantiscono un approvvigionamento continuo di lubrificanti per processi produttivi senza interruzioni. 

Smaltimento sostenibile: processi efficienti di ritiro dell’olio esausto consentono cicli di produzione rispettosi delle risorse e uno smaltimento dei lubrificanti conforme alla normativa.

Lasciatevi consigliare dai nostri esperti e trovate la soluzione ottimale per la vostra costruzione di macchine e impianti.

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